Insertos de metal duro são pastilhas intercambiáveis de carboneto de tungstênio usadas em porta-ferramentas para torneamento, fresamento e furação. Quando uma aresta se desgasta, o inserto é girado para expor uma nova aresta. Quando todas as arestas estão gastas, o inserto é substituído, eliminando a necessidade de reafiação.
O código ISO segue o padrão: CNMG120408. Cada posição tem significado: C = forma do inserto (rômbico 80°), N = ângulo de folga (0°), M = tolerância, G = tipo de fixação, 12 = comprimento da aresta (mm), 04 = espessura (mm), 08 = raio de ponta (0,8 mm). Consulte o catálogo do fabricante para a interpretação completa.
Raios menores (0,4 mm) são indicados para peças de paredes finas e perfis delicados onde a força de corte deve ser minimizada. Raios maiores (0,8 a 1,6 mm) proporcionam maior resistência da aresta para desbaste pesado e melhor acabamento superficial. Para desbaste use raio maior; para acabamento com baixa profundidade use raio menor.
Gire o inserto quando: observar aumento do esforço de corte, piora do acabamento ou vibrações anormais. Substitua quando: todas as arestas estiverem desgastadas, houver lascamento (chipping) ou trinca no inserto. Girar ou substituir na frequência correta evita danos ao porta-ferramentas e garante a dimensional das peças.
Limpe o assento do inserto e o próprio inserto com ar comprimido antes da montagem. Posicione o inserto no assento garantindo assentamento completo sem folgas. Aperte o parafuso com o torque recomendado (geralmente 1,5 a 3,5 Nm). Nunca use chave de impacto. Verifique visualmente se o inserto está plano e sem folgas antes de iniciar o corte.