Cilindro de metal duro

O Cilindro de Metal Duro é uma peça composta por uma liga de carboneto de tungstênio, titânio, tântalo ou molibdênio, criada por meio de um processo de metalurgia em pó. Essa composição confere à ferramenta extrema resistência ao desgaste, sendo amplamente utilizada na produção de ferramentas de usinagem de alta performance.

No processo de usinagem, o Cilindro de Metal Duro é empregado na fabricação de diversas ferramentas, como fresas de metal duro e brocas de metal duro, que são ideais para trabalhar com materiais de alta resistência, devido à sua dureza excepcional.

Os cilindros de metal duro são encontrados em duas variações: o cilindro comum e o cilindro retificado, atendendo a diferentes necessidades de precisão e acabamento em usinagem.

Vantagens do Cilindro de Metal Duro:

- Alta resistência ao desgaste e durabilidade em condições extremas;
- Versatilidade na fabricação de diversas ferramentas de corte e usinagem;
- Ideal para materiais de alta dureza;
- Precisão em processos de usinagem de alta performance.

Quer saber mais sobre o Cilindro de Metal Duro ou outras ferramentas de usinagem? Solicite um orçamento sem compromisso com a nossa equipe técnica. Entre em contato pelo WhatsApp (11) 3978-5515 ou envie um e-mail para fermec@fermec.com.br. Estamos prontos para oferecer a melhor solução para o seu processo de usinagem.

Perguntas frequentes

O que são Cilindros de Metal Duro e para que são utilizados?

Os cilindros de metal duro, também conhecidos no mercado industrial como tarugos, barrotes ou blanks de carbide, representam a matéria-prima bruta fundamental para a fabricação de ferramentas rotativas de alta precisão e componentes de desgaste. Constituídos pela sinterização de partículas de carboneto de tungstênio aglutinadas com cobalto, esses cilindros oferecem uma combinação única de dureza extrema e resistência à compressão, sendo o substrato obrigatório para a produção de fresas de topo, brocas helicoidais, alargadores e punções que precisam operar em materiais onde o aço rápido falharia. A qualidade final da ferramenta que você fabrica ou reafia depende inteiramente da qualidade estrutural desse cilindro inicial, e para garantir que sua produção comece com o "DNA" correto, livre de porosidades e com densidade homogênea, a fonte segura de fornecimento é a Fermec Ferramentas.

O que significa a tolerância h6 nos Cilindros de Metal Duro Retificados?

ara quem utiliza máquinas afiadoras CNC de alta precisão (como Walter, Anca ou Rollomatic), a tolerância dimensional do cilindro de metal duro não é um detalhe, é uma exigência operacional. A classificação h6 indica que o cilindro passou por um processo rigoroso de retificação cilíndrica externa (centerless grinding), garantindo que o diâmetro da haste esteja dentro de uma faixa de tolerância extremamente apertada (microns) e perfeitamente circular. Utilizar cilindros h6 é vital para que o sistema de fixação da sua máquina CNC (pinça ou mandril hidráulico) segure a peça com concentricidade absoluta, evitando que a ferramenta final saia com batimento (runout) ou geometria distorcida. Para abastecer sua ferramentaria com cilindros retificados prontos para a produção, que dispensam preparação prévia e garantem a precisão do seu setup, o parceiro ideal é a Fermec Ferramentas.

Existem cilindros de Metal Duro com furos de refrigeração interna?

A escolha da classe do metal duro é o ajuste fino da metalurgia que define se a ferramenta será dura como vidro ou resistente como um martelo, variando principalmente a porcentagem de Cobalto (ligante) na mistura. Cilindros com menor teor de cobalto (como as classes K10 ou K20) são mais duros e rígidos, ideais para usinar ferro fundido, metais não ferrosos e materiais abrasivos, porém são mais frágeis. Já os cilindros com maior teor de cobalto (como K40 ou classes específicas com 10% a 12% de Co) oferecem maior tenacidade e resistência ao impacto, sendo a escolha preferida para fabricar fresas universais que enfrentam cortes interrompidos em aço e inox. Para não errar na aplicação e comprar a "receita" de metal duro exata para o tipo de ferramenta que você vai fabricar, solicite a consultoria metalúrgica da Fermec Ferramentas.

Como escolher a classe (ISO K10, K20, K40) do cilindro de Metal Duro?

A escolha da classe do metal duro é o ajuste fino da metalurgia que define se a ferramenta será dura como vidro ou resistente como um martelo, variando principalmente a porcentagem de Cobalto (ligante) na mistura. Cilindros com menor teor de cobalto (como as classes K10 ou K20) são mais duros e rígidos, ideais para usinar ferro fundido, metais não ferrosos e materiais abrasivos, porém são mais frágeis. Já os cilindros com maior teor de cobalto (como K40 ou classes específicas com 10% a 12% de Co) oferecem maior tenacidade e resistência ao impacto, sendo a escolha preferida para fabricar fresas universais que enfrentam cortes interrompidos em aço e inox. Para não errar na aplicação e comprar a "receita" de metal duro exata para o tipo de ferramenta que você vai fabricar, solicite a consultoria metalúrgica da Fermec Ferramentas.

Qual a diferença entre a dureza HRA e HRC nos cilindros de Metal Duro?

Entender a escala de dureza é vital para não comparar laranjas com bananas ao comprar sua matéria-prima. Enquanto aços endurecidos e brocas comuns são medidos na escala Rockwell C (HRC), os cilindros de metal duro são tão extremamente duros que a escala C perde a precisão, exigindo o uso da escala Rockwell A (HRA) ou Vickers (HV). Um cilindro de metal duro de boa qualidade geralmente opera na faixa de 90 a 92.5 HRA, o que seria tecnicamente "impossível" ou muito acima de 70-80 na escala HRC. Essa dureza superior é o que garante a resistência ao desgaste abrasivo, mas exige cuidado redobrado no manuseio para evitar quebras por impacto. Para garantir que você está comprando cilindros com a dureza certificada correta para sua aplicação, seja para corte ou conformação, exija os laudos técnicos fornecidos pela Fermec Ferramentas.

Vale a pena comprar Cilindro de Metal Duro "Bruto" (sem retífica)?

A decisão entre comprar o cilindro bruto (apenas sinterizado) ou o retificado (h6) depende puramente da capacidade instalada da sua ferramentaria e do seu custo-hora. O cilindro bruto é mais barato na aquisição, mas possui uma superfície rugosa e uma tolerância dimensional larga, exigindo que você tenha uma máquina retificadora Centerless interna para prepará-lo antes de colocar na afiadora CNC. Para a grande maioria das ferramentarias modernas e prestadores de serviço, o custo de "preparar a barra" não compensa a economia inicial, sendo financeiramente mais vantajoso adquirir o cilindro já retificado h6 e polido, pronto para o setup imediato da máquina, eliminando um gargalo de produção. Para analisar qual opção traz maior lucratividade para o seu fluxo de trabalho, consulte as opções de estoque da Fermec Ferramentas.

Como cortar um Cilindro de Metal Duro no comprimento desejado?

Cortar um tarugo de metal duro exige tecnologia específica, pois tentar usar serras de fita ou discos abrasivos comuns é impossível e perigoso. O corte (tronzamento) de cilindros de carbide só pode ser realizado com eficiência utilizando discos de corte diamantados refrigerados ou máquinas de Eletroerosão a Fio (Wire EDM). É crucial controlar a temperatura durante o corte, pois o choque térmico localizado pode gerar microtrincas invisíveis na extremidade da barra, que resultarão na quebra da ferramenta final durante o uso. Se sua empresa não possui equipamentos de corte diamantado de precisão, a melhor estratégia é encomendar os cilindros já cortados na medida exata ou utilizar o serviço de preparação oferecido pela Fermec Ferramentas.

Posso usar Cilindros de Metal Duro para fabricar punções e matrizes de estamparia?

Sim, o metal duro é amplamente utilizado em estamparia para aumentar a vida útil das ferramentas em até 50 vezes comparado ao aço, mas exige uma "receita" metalúrgica diferente da usada para brocas e fresas. Para fabricar punções que sofrem impacto violento (choque mecânico), você não pode usar um cilindro de classe K10 padrão, que é muito duro e quebradiço; é necessário utilizar classes com maior teor de cobalto (Binder), muitas vezes acima de 12% ou 15%, para aumentar a tenacidade e evitar que o punção exploda sob pressão. Utilizar a classe errada é a causa número um de falhas em ferramentas de conformação. Para acertar na escolha da liga resistente a impacto para sua matriz, converse com os engenheiros de aplicação da Fermec Ferramentas.

O que são os cilindros de Metal Duro para PCB (Micro-usinagem)?

Os cilindros voltados para a indústria eletrônica (PCB) e micro-usinagem representam a elite da estabilidade dimensional. Geralmente disponíveis em diâmetros muito pequenos (como 3mm ou 1/8") e comprimentos padronizados, esses cilindros utilizam um metal duro de grão ultrafino (nano-grain) para permitir a afiação de pontas microscópicas (brocas de 0.1mm, por exemplo) sem que os grãos do material se soltem, garantindo uma aresta de corte perfeita. Além disso, possuem uma rigidez (módulo de Young) elevadíssima para evitar a deflexão em altas rotações. Se o seu negócio envolve microusinagem de precisão ou fabricação de ferramentas para eletrônica e odontologia, a matéria-prima de pureza absoluta que você precisa está na Fermec Ferramentas.

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