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TORNO MECÂNICO

TORNO MECÂNICO CONVENCIONAL O QUE É UM TORNO? O Torno Mecânico é uma máquina ferramenta utilizada para executar operações de usinagem cilíndrica externa ou interna, além de outras operações que são normalmente executadas por máquinas furadeiras, fresadoras e retificadoras. É considerada uma máquina versátil e fundamental para a usinagem. Uma das principais características dessa máquina é o movimento rotativo contínuo realizado pelo seu eixo-árvore, combinado ao deslocamento paralelo ou perpendicular da ferramenta de corte em relação à peça fixada. Outras características são postas na seguinte ordem: diâmetro do furo do eixo principal, distância…Leia Mais …

Ações sustentáveis para a gestão de resíduos

Adotar medidas sustentáveis no tocante ao gerenciamento de resíduos, impacta diretamente na vida útil de aterros sanitários, por isso uma gestão adequada contribui para a diminuição da poluição ambiental. A conservação dos recursos naturais, por parte das empresas, é primordial para desenvolver o bem-estar de colaboradores e clientes, uma vez que é notória a limitação dos governos.  Fazer gestão de resíduos visa melhorar a qualidade de vida, preservação da saúde pública e a preservação ambiental. Segundo a Política Nacional de Resíduos Sólidos (Lei nº 12.305/2010), a gestão de resíduos visa garantir  reaproveitamento e reciclagem e a minimização…Leia Mais …

Fresas de Metal Duro

Ao escolhermos produtos que atendam aos mais diversos interesses e projetos existentes dentro de uma indústria, o mais importante é nos atentarmos às especificações técnicas. A escolha desses produtos passa por um processo racional que visa estabelecer níveis de performance que possam atender com excelência e qualidade a todas as etapas. Produtos desenvolvidos com tecnologia de ponta aplicada em todo o seu desenvolvimento, garantem ao projeto o mais alto nível de desempenho. A tecnologia é sempre aplicada à melhoria contínua e inovação. As Fresas de Metal Duro Fermec são feitas com a mais…Leia Mais …

Elétrica ou Pneumática?

Elétrica ou pneumática - qual tecnologia é a mais eficiente? É impossível generalizar a resposta. O enfoque correto depende sempre de cada situação individualmente. Há, quase sempre, várias soluções para o mesmo problema, porém, a melhor solução aparece quando se pode utilizar o que há de melhor em cada uma das tecnologias. Uma solução bastante útil é a combinação das melhores características de ambas tecnologias. Isso acontece em algumas aplicações, como por exemplo em uma máquina embaladora, na qual uma esteira recebe um produto e o transporta até uma segunda esteira para a…Leia Mais …
A retificação cilíndrica

A retificação cilíndrica

A retificação cilíndrica externa baseia-seno princípio de se fazer a peça girar em torno de seu eixo e deslocar-se no sentido axial, em contato com a periferia de um rebolo abrasivo, que periodicamente avança contra a peça. Uma retificadora cilíndrica é uma máquina que permite esse processo e é normalmente constituída de mesa, cabeçote porta-peças; cabeçote contraponta; cabeçote porta-rebolo. Para que a máquina possa gerar uma forma cilíndrica na peça há necessidade de que os eixos de rotação da peça e do rebolo sejam coplanares e paralelos.    As primeiras operações mecanizadas de…Leia Mais …
Líquido de Refrigeração de Ferramentas

Líquido de Refrigeração de Ferramentas

Refrigeração de Ferramentas Às vezes, a refrigeração influencia a vida operacional das ferramentas de maneira positiva; em outros casos, o impacto é negativo: e, em alguns casos, simplesmente não há impacto algum. Além da sobrecarga mecânica, a vida operacional das ferramentas é, e muito, determinada por fenômenos térmicos durante o processo de corte. Para simplificar, o corte de metal equivale à geração de calor, e quando esse calor se concentra, a temperatura da aresta de corte aumenta. Se a temperatura subir demais, ou permanecer baixa demais, a vida operacional diminuirá. O líquido de…Leia Mais …
Tipos de Quebra Cavaco em Pastilhas de Metal Duro

Tipos de Quebra Cavaco em Pastilhas de Metal Duro

O tipo de quebra depende em parte da geometria da pastilha e da ferramenta e dos dados de corte. Algumas formas de quebra de cavacos podem apresentar desvantagens, o que normalmente pode ser compensado pela escolha da geometria ou dos dados de corte. Na quebra automática, se a vida útil da ferramenta não for aceitável, utilize um quebra-cavacos mais aberto, como parte da geometria da pastilha. Na quebra contra a face de folga da ferramenta, o martelamento de cavacos pode ser desvantajoso e uma geometria diferente (quebra-cavacos mais justo ou mais aberto) pode…Leia Mais …